Компания GWX более 20 лет специализируется на исследованиях и разработках, производстве и изготовлении поликарбонатных листов на заказ.
При выборе листовых материалов для навеса, теплицы, витрины магазина или промышленного сооружения у вас есть лишь несколько вариантов, включая поликарбонат, акрил, стекло и ПВХ. Каждый из этих материалов ведет себя по-своему в зависимости от уровня риска удара, погодных условий и стоимости монтажа. Проще говоря, поликарбонатные листы выделяются по соотношению прочности и веса, акриловые листы выигрывают по прозрачности и доступности в менее опасных условиях, стекло превосходит другие материалы по устойчивости к царапинам, а ПВХ-листы являются наиболее экономичным выбором для краткосрочного использования. В следующих параграфах будет объяснено сравнение характеристик поликарбонатных листов с вышеуказанными альтернативами.
Сравнивать акриловые и поликарбонатные листы очень часто встречается среди покупателей, особенно из-за их схожего внешнего вида, но различного поведения при воздействии ударов.
Именно здесь материалы начинают вести себя совершенно по-разному. Согласно стандарту ASTM D256, используемому в пластмассовой промышленности для испытания на ударную вязкость по Изоду с надрезом, значение ударной вязкости поликарбоната находится в диапазоне от 600 до 850 Дж/м.
В отличие от этого, акрил имеет гораздо более низкое значение, около 70–80 Дж/м² для коммерческих марок материала, из-за своей хрупкости.
Это означает, что кусок акрила, скорее всего, треснет от ударной нагрузки. С другой стороны, поликарбонат будет иметь тенденцию деформироваться при такой ударной нагрузке.
Акрил превосходит поликарбонат по чисто оптическим свойствам. Акрил пропускает около 92% видимого света по сравнению с примерно 88% у поликарбоната, при этом обеспечивая дополнительную устойчивость к царапинам с самого начала.
Поликарбонат , будучи более мягким материалом, требует нанесения особо прочного покрытия для обеспечения длительной эксплуатации.
Стоимость акрила обычно на 25–35% ниже, чем у поликарбоната при одинаковой толщине. Именно поэтому акрил по-прежнему пользуется предпочтением для изготовления вывесок и дисплеев внутри помещений.
Поликарбонат дорог, но его легко сверлить и гнуть в холодном состоянии без растрескивания, что позволяет сократить отходы при крупномасштабном производстве.
Несмотря на то, что стекло является естественным выбором по умолчанию, когда потребители думают о «прозрачных оконных панелях», существуют некоторые виды наружного и промышленного применения, где стекло становится менее практичным.
Плотность поликарбоната составляет приблизительно 1200 килограммов на кубический метр. В то время как плотность стекла составляет около 2800 килограммов на кубический метр.
Таким образом, поликарбонат обладает огромным преимуществом с точки зрения экономии веса, что приводит к снижению нагрузки на несущие конструкции и фундамент. На практике уменьшенный вес поликарбонатного остекления означает снижение транспортных расходов и возможность ручной установки всего двумя людьми.
Согласно техническим данным компании SABIC, касающимся поликарбонатных листов LEXAN, одного из известных брендов полимерных смол в этой отрасли, поликарбонат обладает примерно в 250 раз большей ударопрочностью, чем стекло. Аналогично, в технических данных также указано фактическое соотношение веса: вес поликарбонатного листа толщиной 6 мм составляет около 7,2 кг/м², тогда как вес аналогичного листа стекла той же толщины составит около 15 кг/м², разница превышает 50 процентов.
При этом стекло сохраняет свою твердость и устойчивость к царапинам на протяжении многих лет при простой чистке.
Листы поликарбоната необходимо покрывать защитным слоем для предотвращения пожелтения и разрушения поверхности при использовании на открытом воздухе, однако благодаря такой защите производители предоставляют многолетнюю гарантию на свою продукцию от трещин, помутнения или пожелтения.
В тех случаях, когда бюджет ограничен, покупатели чаще всего сравнивают ПВХ-листы с поликарбонатом.
Листы поликарбоната промышленного класса покрыты УФ-стойкой пленкой, которая сохраняет свои свойства до 10 лет, не желтея, особенно на поверхности, обращенной к солнцу.
Стандартный ПВХ устойчив к ультрафиолетовому излучению, но обычно он желтеет быстрее, чем поликарбонатные листы с покрытием, при длительном воздействии солнечных лучей; именно поэтому ПВХ чаще используется в полуоткрытых конструкциях, таких как крытые кровельные сооружения, а не для открытой кровли.
Поликарбонат обладает хорошей механической прочностью и устойчивостью к воздействию температур от -40°C до +120°C или +135°C в зависимости от марки.
PVC Имеет температуру плавления 212 °C, но более низкую температуру тепловой деформации и склонен к хрупкости при низких температурах.
Это не пример того, чтобы какой-либо один материал превосходил другие во всех ситуациях.PVC Этот материал по-прежнему имеет смысл для краткосрочного использования в качестве вывесок, внутренних перегородок и химически стойких облицовочных материалов, когда стоимость важнее, чем устойчивость к ультрафиолетовому излучению и прочность конструкции.
Если листу нужно лишь хорошо выглядеть и прослужить год-два внутри помещения, то дополнительные затраты на поликарбонат могут быть неоправданными.
Вместо того чтобы выбирать материал, ориентируясь только на цену, полезно принимать решение в определённой последовательности.
Шаг 1: Определите факторы риска.
Определите, необходимы ли солнечный свет, защита от града, защита от пешеходного движения, воздействие химикатов или же такие условия отсутствуют. Витрина в магазине будет подвергаться иным рискам, чем крыша теплицы или защитное покрытие на промышленном предприятии.
Шаг 2: Проверьте ограничения по весу и установке.
Вес материала может определять возможность его установки на определенных конструкциях, что значительно упростит принятие решения об использовании полиэтиленовой пленки в случае, если материал имеет ограничения по весу.
Шаг 3: Рассчитайте общую стоимость, а не только цену листа.
Низкая цена материала не всегда выгодна, поскольку дешевый материал может сломаться во время транспортировки или потребовать замены несколько раз в год, что сделает его стоимость выше, чем стоимость более качественного и дорогого листового материала.
Типичные проекты, соответствующие данной модели, могут быть сопоставлены следующим образом:
| Поликарбонат, акрил, стекло и ПВХ: сравнение ключевых свойств. | ||||
| Свойство | Поликарбонат (ПК) | Акрил (ПММА) | Стекло | PVC |
|---|---|---|---|---|
| Светопропускание | ~88–90% | ~92% | ~90% (прозрачное флоат-стекло) | Низкие, зачастую только полупрозрачные сорта. |
| Плотность / относительный вес | ~1200 кг/м³ | ~1180 кг/м³ | ~2500 кг/м³ | ~1400 кг/м³ |
| Диапазон рабочих температур | Приблизительно от −40°C до +120°C (в зависимости от температуры). | Непрерывное использование при температуре приблизительно до 80°C. | Стабильна в широком диапазоне температур, но может разбиться при ударе. | Менее термостойкий, чем поликарбонат; может стать хрупким в холодных условиях. |
| Поведение в условиях ультрафиолетового излучения и атмосферных воздействий | Благодаря УФ-покрытию обеспечивает стабильность в течение многих лет; для некоторых продуктов характерна гарантия от пожелтения сроком на 7–10 лет. | Обладает естественной устойчивостью к УФ-излучению, не желтеет. | В целом устойчив к воздействию УФ-излучения. | Доступны варианты с УФ-стабилизацией; характеристики зависят от состава. |
| Твердость по царапинам/поверхности | Более мягкая; обычно требует твердого покрытия. | Более высокая твердость поверхности, чем у поликарбоната. | Твердая поверхность с хорошей устойчивостью к царапинам. | Как правило, мягче стекла и акрила. |
| Типичные приложения для B2B-сектора | Теплицы, навесы, навесные стены, вывески, безопасное остекление | Внутренние вывески, плафоны для светильников, витрины, аквариумы | Витрины магазинов, высококачественное остекление, архитектурные фасады | Вывески, перегородки, трубопроводы, бюджетные защитные кожухи |
| Данные собраны из источников сторонних производителей и отраслевых источников. Приведенные цифры представляют собой типичные диапазоны, а не гарантированные характеристики для какого-либо отдельного продукта. | ||||
Данные собраны из источников сторонних производителей и отраслевых источников. Значения являются типичными ориентировочными и не гарантируют соответствие характеристикам конкретного продукта. Фактические характеристики зависят от марки материала, толщины, покрытия и условий испытаний.
Данные собраны из источников сторонних производителей и отраслевых источников. Значения являются типичными ориентировочными и не гарантируют соответствие характеристикам конкретного продукта. Фактические характеристики зависят от марки материала, толщины, покрытия и условий испытаний.
Если в качестве материала выбран поликарбонат, то ключевой проблемой становится не выбор материала, а «выбор поставщика». Перед размещением оптового заказа полезно учесть несколько моментов:
Компания GWX, производитель поликарбонатных листов из провинции Гуандун, занимающаяся экспортом более десяти лет, обычно проводит эти проверки в сочетании с другими услугами, такими как изготовление изделий нестандартных размеров, международная логистика и техническая поддержка.
Поликарбонат предпочтительнее, когда важны ударопрочность, малый вес и долговечность при эксплуатации на открытом воздухе, но акрил, стекло и ПВХ также могут использоваться в ситуациях, когда разумнее выбрать более дешевый вариант. При сравнении этих материалов для будущей покупки, компания GWX, более десяти лет производящая поликарбонатные листы для архитектурных, сельскохозяйственных и рекламных целей по всему миру, имеет сертификат ISO9001 и предлагает комплексное решение по индивидуальному заказу, доставке и послепродажному обслуживанию. Для принятия решения нашим сотрудникам достаточно предоставить информацию о размере, назначении и объеме.
1. Поликарбонат дороже акрила или ПВХ?
Да, в большинстве случаев. Поликарбонат обычно дороже акрила, при условии, что оба материала имеют одинаковую толщину. ПВХ — самый дешевый из трех материалов, но поликарбонат прочнее и менее подвержен поломкам.
2. Как долго служат поликарбонатные листы на открытом воздухе?
На представленные на рынке поликарбонатные листы предоставляется гарантия сроком от 7 до 10 лет, в течение которых лист не пожелтеет. При надлежащем уходе этот срок может быть продлен.
3. Можно ли резать и придавать форму поликарбонату так же, как акрилу?
Да, на практике. Отверстия в поликарбонатных листах легко просверливаются, потому что они не ломаются при резке и сверлении. Кроме того, поликарбонатные листы, в отличие от акриловых, можно формовать холодным способом.
4. Какой материал лучше всего подходит для теплицы или навеса?
Обычно для таких целей предпочтение отдается поликарбонатным листам из-за их прочности, теплоизоляционных свойств и малого веса по сравнению со стекловолокном. В случае финансовых ограничений можно использовать ПВХ-листы.