تتخصص شركة GWX في البحث والتطوير والإنتاج والحلول المخصصة لألواح البولي كربونات لأكثر من 20 عامًا.
عند البحث عن مواد ألواح لتغطية المظلات، أو البيوت الزجاجية، أو واجهات المتاجر، أو المنشآت الصناعية، فإن الخيارات المتاحة محدودة، وتشمل البولي كربونات، والأكريليك، والزجاج، والبولي فينيل كلوريد (PVC). تختلف خصائص كل مادة من هذه المواد تبعًا لمستوى خطر الصدمات، والظروف الجوية، وتكلفة التركيب. باختصار، يتميز البولي كربونات بنسبة قوة إلى وزن عالية، بينما يُعد الأكريليك الخيار الأمثل من حيث الشفافية والتكلفة المعقولة في البيئات الأقل عرضة للصدمات، ويتفوق الزجاج بمقاومته للخدوش، أما البولي فينيل كلوريد (PVC) فهو الخيار الأنسب من حيث التكلفة للاستخدام قصير الأجل. ستوضح الفقرات التالية أداء البولي كربونات مقارنةً بالبدائل المذكورة أعلاه.
تُعد المقارنة بين ألواح الأكريليك والبولي كربونات شائعة جدًا بين العملاء، خاصة بسبب مظهرها المتشابه وسلوكها المختلف عند تعرضها لأي صدمة.
هنا تسلك المواد مسارات مختلفة تمامًا عن بعضها البعض. وفقًا لاختبار إيزود للصدمات ذي الشق المحدد في معيار ASTM D256 المستخدم في صناعة البلاستيك، تتراوح قيمة قياس البولي كربونات بين 600 و850 جول/متر.
في المقابل، يتمتع الأكريليك بقيمة أقل بكثير تبلغ حوالي 70 إلى 80 جول/م للدرجات التجارية من المادة نظرًا لطبيعته كمادة هشة.
هذا يعني أن قطعة الأكريليك ستتشقق في الغالب عند تعرضها لقوة صدمية. أما البولي كربونات، فسيميل إلى الانحناء عند تعرضه لقوة صدمية مماثلة.
يتفوق الأكريليك من حيث الخصائص البصرية البحتة. فهو يسمح بنقل حوالي 92% من الضوء المرئي مقارنةً بنحو 88% للبولي كربونات، مع توفير مقاومة إضافية للخدش منذ البداية.
مادة البولي كربونات ، باعتبارها مادة أكثر ليونة، تتطلب طبقة طلاء صلبة إضافية لتحمل الاستخدام المطول.
عادةً ما تكون تكلفة الأكريليك أقل بنسبة تتراوح بين 25% و35% من تكلفة البولي كربونات عند استخدام نفس السماكة. لهذا السبب، لا يزال الأكريليك الخيار المفضل للوحات الإعلانية الداخلية وشاشات العرض.
مادة البولي كربونات باهظة الثمن، ولكن من السهل حفرها وثنيها على البارد دون أن تتشقق، مما يقلل من الهدر أثناء عمليات التصنيع واسعة النطاق.
على الرغم من أن الزجاج هو الخيار الافتراضي الطبيعي عندما يفكر المستهلكون في "ألواح النوافذ الشفافة"، إلا أن هناك بعض الاستخدامات الخارجية والصناعية التي يصبح فيها الزجاج غير عملي.
تبلغ كثافة البولي كربونات حوالي 1200 كيلوغرام لكل متر مكعب، بينما تبلغ كثافة الزجاج حوالي 2800 كيلوغرام لكل متر مكعب.
وبالتالي، يوفر البولي كربونات ميزة كبيرة من حيث توفير الوزن، مما يقلل الحمل على الهيكل الإنشائي والأساسات. عمليًا، يعني انخفاض وزن مادة البولي كربونات المستخدمة في التزجيج انخفاض تكاليف النقل، ويكفي شخصان فقط لتركيبها يدويًا.
بحسب البيانات الفنية المتوفرة لدى سابك بشأن ألواح البولي كربونات ليكسان، إحدى العلامات التجارية المعروفة للراتنجات في هذه الصناعة، فإن البولي كربونات يتمتع بمقاومة للصدمات تفوق مقاومة الزجاج بنحو 250 ضعفًا. كما تشير البيانات الفنية إلى أن وزن لوح البولي كربونات بسماكة 6 مم يبلغ حوالي 7.2 كجم/م²، بينما يبلغ وزن لوح زجاجي مماثل بنفس السماكة حوالي 15 كجم/م²، أي بفارق يزيد عن 50%.
بينما يستمر الزجاج في الحفاظ على تفوقه من حيث الصلابة ومقاومة الخدش على مدار سنوات عديدة من التنظيف البسيط.
يجب طلاء ألواح البولي كربونات لمنع اصفرارها وتلف سطحها عند استخدامها في الهواء الطلق، ومع ذلك، مع وجود هذه الحماية، يقدم المصنعون ضمانات على منتجاتهم لسنوات عديدة دون تشققات أو ضبابية أو اصفرار.
المادة التي يميل معظم المشترين إلى استخدامها عند المقارنة مع البولي كربونات هي ألواح PVC في الحالات التي توجد فيها قيود على الميزانية.
تُغطى ألواح البولي كربونات التجارية بطبقة مقاومة للأشعة فوق البنفسجية تدوم حتى 10 سنوات دون أن تتحول إلى اللون الأصفر، وخاصة على السطح المواجه للشمس من اللوح.
مادة PVC القياسية مقاومة للأشعة فوق البنفسجية، ولكن عادةً ما يتحول لون PVC إلى الأصفر أسرع من ألواح البولي كربونات المطلية عند تعرضها المستمر لأشعة الشمس؛ ولهذا السبب فإن استخدام PVC أكثر شيوعًا في التطبيقات شبه المفتوحة، مثل هياكل الأسقف المغطاة، بدلاً من استخدامه لأغراض ألواح الأسقف المفتوحة.
يتمتع البولي كربونات بقوة ميكانيكية جيدة ومقاومة من -40 درجة مئوية إلى +120 درجة مئوية أو +135 درجة مئوية، وذلك حسب الدرجة.
PVC ، لها نقطة انصهار عند 212 درجة مئوية ولكن درجة حرارة تشوه حراري أقل وهي عرضة لأن تصبح هشة في درجات الحرارة المنخفضة.
هذا ليس مثالاً على مادة واحدة تنتصر في جميع المواقف.PVC لا يزال من المنطقي استخدامه على المدى القصير كلوحات إرشادية، وفواصل داخلية، وبطانات مقاومة للمواد الكيميائية، عندما تكون التكلفة أكثر أهمية من مقاومة الأشعة فوق البنفسجية والقوة الهيكلية.
إذا كان المطلوب من الغطاء أن يبدو جيدًا ويعمل لمدة عام أو عامين في الداخل فقط، فقد لا يكون إنفاق أموال إضافية على البولي كربونات مبررًا.
بدلاً من اختيار المادة بناءً على السعر فقط، من المفيد اتخاذ القرار بالترتيب.
الخطوة الأولى: تحديد عوامل الخطر.
حدد ما إذا كانت هناك حاجة لأشعة الشمس، أو مقاومة للبرد، أو مقاومة لحركة المشاة، أو مقاومة للمواد الكيميائية، أو لا حاجة لأي منها. وحدة العرض في متجر ستتعرض لمخاطر مختلفة عن تلك التي يتعرض لها سقف دفيئة أو غطاء واقٍ في منشأة صناعية.
الخطوة الثانية: التحقق من قيود الوزن والتركيب.
يمكن أن يحدد وزن المادة ما إذا كان من الممكن تركيبها على هياكل معينة، مما يجعل قرار استخدام الألواح البلاستيكية أسهل بكثير في حالة وجود قيود على وزن المادة.
الخطوة 3: احسب التكلفة الإجمالية، وليس سعر الورقة فقط.
إن انخفاض سعر المواد ليس دائمًا مفيدًا لأن المواد الرخيصة قد تتلف أثناء الشحن أو يتم استبدالها عدة مرات في السنة، مما يجعل تكلفتها أعلى من تكلفة المواد الورقية ذات الجودة الأفضل والأكثر تكلفة.
تطابقات المشاريع الشائعة بناءً على هذا الإطار:
| البولي كربونات مقابل الأكريليك مقابل الزجاج مقابل البولي فينيل كلوريد: مقارنة الخصائص الرئيسية | ||||
| ملكية | البولي كربونات (PC) | أكريليك (PMMA) | زجاج | PVC |
|---|---|---|---|---|
| نفاذية الضوء | حوالي 88-90% | حوالي 92% | ~90% (زجاج مصقول شفاف) | الدرجات الأدنى؛ وغالبًا ما تكون شفافة فقط |
| الكثافة / الوزن النسبي | ~1200 كجم/م³ | ~1180 كجم/م³ | ~2500 كجم/م³ | ~1400 كجم/م³ |
| نطاق درجة حرارة التشغيل | من -40 درجة مئوية إلى +120 درجة مئوية تقريبًا (حسب درجة الحرارة) | الاستخدام المستمر حتى درجة حرارة 80 درجة مئوية تقريبًا | مستقر عبر نطاق واسع، ولكنه قد يتحطم عند الاصطدام | مقاومة للحرارة أقل من البولي كربونات؛ قد يصبح هشًا في الظروف الباردة |
| سلوك الأشعة فوق البنفسجية / التجوية | يدوم لسنوات بفضل طبقة الحماية من الأشعة فوق البنفسجية؛ ضمانات ضد الاصفرار لمدة 7-10 سنوات شائعة في بعض المنتجات | مقاوم للأشعة فوق البنفسجية بشكل طبيعي، ويقاوم الاصفرار | مقاومة بشكل عام للتلف الناتج عن الأشعة فوق البنفسجية | تتوفر أنواع مقاومة للأشعة فوق البنفسجية؛ ويختلف الأداء باختلاف التركيبة. |
| مقاومة الخدش / صلابة السطح | أكثر ليونة؛ وعادة ما تحتاج إلى طبقة طلاء صلبة | صلابة سطحية أعلى من البولي كربونات | سطح صلب ذو مقاومة جيدة للخدش | بشكل عام، هي أكثر ليونة من الزجاج والأكريليك |
| تطبيقات نموذجية في مجال الأعمال بين الشركات | البيوت الزجاجية، والمظلات، والجدران الستائرية، واللافتات، والزجاج الآمن | اللافتات الداخلية، وأغطية الإضاءة، وواجهات العرض، وأحواض السمك | واجهات المحلات، والزجاج الفاخر، والواجهات المعمارية | اللافتات، والفواصل، والأنابيب، وأغطية الميزانية |
| تم تجميع البيانات من مصادر خارجية من الشركات المصنعة ومصادر صناعية. الأرقام هي نطاقات نموذجية، وليست مواصفات مضمونة لأي منتج بعينه. | ||||
تم تجميع البيانات من مصادر خارجية من الشركات المصنعة والجهات الصناعية. القيم هي قيم مرجعية نموذجية، وليست مواصفات مضمونة لأي منتج محدد. يعتمد الأداء الفعلي على نوع المادة وسماكتها ونوع الطلاء وظروف الاختبار.
تم تجميع البيانات من مصادر خارجية من الشركات المصنعة والجهات الصناعية. القيم هي قيم مرجعية نموذجية، وليست مواصفات مضمونة لأي منتج محدد. يعتمد الأداء الفعلي على نوع المادة وسماكتها ونوع الطلاء وظروف الاختبار.
عندما يتم اختيار البولي كربونات كمادة أساسية، يصبح التحدي الرئيسي هو "اختيار المورد" بدلاً من "اختيار المادة". لذا، من المفيد مراعاة بعض الأمور قبل تقديم طلبية كبيرة:
تقوم شركة GWX، وهي شركة منتجة لألواح البولي كربونات مقرها في مقاطعة قوانغدونغ، والتي تتعامل مع الصادرات لأكثر من عقد من الزمان، عادةً بإجراء عمليات التفتيش هذه إلى جانب خدمات أخرى مثل الأبعاد الخاصة والخدمات اللوجستية الدولية والمساعدة الفنية.
يُفضّل استخدام البولي كربونات عندما تكون مقاومة الصدمات وخفة الوزن والمتانة في الظروف الخارجية هي الأهم، ولكن في بعض الحالات، يُنصح باختيار الخيار الأقل تكلفة من بين خيارات أخرى مثل الأكريليك والزجاج والـ PVC. عند مقارنة هذه المواد قبل الشراء، تُصنّع GWX ألواح البولي كربونات لتطبيقات معمارية وزراعية ولافتاتية حول العالم منذ أكثر من عشر سنوات، وهي حاصلة على شهادة ISO9001، وتُقدّم حلولاً متكاملة للتخصيص والشحن وخدمات ما بعد البيع. كل ما تحتاجه هو معلومات بسيطة عن الحجم والاستخدام والكمية ليساعدك فريقنا في اتخاذ القرار المناسب.
1. هل البولي كربونات أغلى من الأكريليك أو البولي فينيل كلوريد (PVC)؟
نعم، في معظم الحالات. عادةً ما يكون البولي كربونات أغلى من الأكريليك، بشرط أن يكون كلاهما بنفس السماكة. يُعدّ PVC الأقل تكلفة من بين المواد الثلاث، لكن البولي كربونات أكثر متانة وأقل عرضة للكسر.
2. ما هي مدة صلاحية ألواح البولي كربونات في الهواء الطلق؟
تتمتع ألواح البولي كربونات المتوفرة في السوق بضمان لمدة تتراوح بين 7 و 10 سنوات، لا يحدث خلالها اصفرار للوح. ويمكن تمديد هذه المدة في حال صيانتها بشكل صحيح.
3. هل يمكن قص وتشكيل البولي كربونات بنفس طريقة الأكريليك؟
نعم، عملياً. يسهل حفر الثقوب في ألواح البولي كربونات لأنها لا تنكسر أثناء القطع والحفر. كما يمكن تشكيل ألواح البولي كربونات على البارد على عكس ألواح الأكريليك.
4. ما هي أفضل مادة لبناء دفيئة أو مظلة؟
عادةً ما تُفضّل ألواح البولي كربونات لهذا النوع من الاستخدام نظرًا لمتانتها وقدرتها على العزل، بالإضافة إلى كونها خفيفة الوزن مقارنةً بألواح الزجاج. ويمكن استخدام ألواح PVC في حال وجود قيود مالية.