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A GWX é especializada em pesquisa e desenvolvimento, produção e soluções personalizadas de chapas de policarbonato há mais de 20 anos.

Como escolher chapas de policarbonato para coberturas industriais

Índice

Não existe uma telha de policarbonato perfeita. Um galpão com estrutura metálica de grandes vãos tem necessidades diferentes de uma oficina que exige luz natural ou de uma fábrica localizada em uma região quente com alta radiação ultravioleta. A escolha correta da telha de policarbonato ideal depende da combinação da construção, espessura e espaçamento adequados entre os suportes, levando em consideração o vão da construção, o clima e a luminosidade necessária.

Por que um único tipo de chapa de policarbonato não serve para todos os telhados?

Embora seja fácil presumir que exista uma categoria específica chamada "cobertura de policarbonato", é aqui que a maioria dos erros de aquisição começa. A chapa de policarbonato criada especificamente para cobrir pequenas garagens não pode ser comparada a uma que pode cobrir um galpão com mais de 30 metros de largura, ou um telhado projetado para atender às necessidades específicas de uma estufa terá um desempenho diferente em um depósito de produtos químicos, onde precisa suportar vapores nocivos e calor.

Estima-se que a demanda por chapas de policarbonato continuará crescendo até 2030, e o setor da construção civil será responsável por cerca de um terço dessa demanda até 2025. Relatórios de crescimento de mercado Atualmente, as placas de múltiplas camadas apresentam a maior taxa de crescimento, principalmente devido ao fato de que, hoje em dia, cada vez mais edifícios são construídos considerando tanto o isolamento térmico quanto a iluminação natural, e não apenas a iluminação natural em si. Em outras palavras, o crescimento é impulsionado justamente pelas decisões descritas neste artigo.

Adequação da estrutura da chapa ao tipo de construção

Deixando de lado as especificações e a espessura, o primeiro aspecto a ser considerado é o tipo estrutural. Essa categoria possui três grupos principais, cada um adequado a um conjunto específico de indústrias.

Chapas sólidas de policarbonato para áreas de alta visibilidade e transparência. Por serem as mais semelhantes ao vidro em termos de aparência, as chapas sólidas de PC são normalmente utilizadas em áreas onde a acuidade visual é crucial, como passarelas cobertas entre edifícios, janelas de visualização em linhas de produção ou mesmo marquises arquitetônicas com requisitos estéticos. As chapas sólidas geralmente não são consideradas para grandes coberturas com vãos livres devido à sua relativa falta de rigidez em relação ao peso, quando comparadas às estruturas ocas.

Chapas de policarbonato alveolar (ocas) para edifícios com necessidades de isolamento térmico. Fabricadas com camadas de policarbonato dispostas paralelamente e interligadas por nervuras internas, essas chapas possuem células de ar que reduzem a transferência de calor e são utilizadas em locais onde há necessidade de controle climático, como armazéns ou câmaras frigoríficas, ou onde se busca reduzir os custos de aquecimento ou refrigeração. As chapas alveolares também se destacam pelo seu peso relativamente baixo – chapas estruturais de policarbonato são muitas vezes mais leves do que chapas de vidro comparáveis. As chapas alveolares estão disponíveis em diversos formatos, como alveolar duplo, alveolar triplo ou em favo de mel.

Chapas de policarbonato onduladas para coberturas econômicas de edifícios com grandes vãos. A ondulação confere maior rigidez sem aumentar a espessura; portanto, as chapas onduladas se encaixam facilmente em sistemas de cobertura existentes que utilizam terças metálicas.

 Painel de cobertura de policarbonato ondulado em close-up

Por exemplo, um armazém de distribuição de tamanho médio com vãos de estrutura metálica na faixa de 6 a 9 metros normalmente optaria por uma chapa ondulada de bitola mais grossa ou uma chapa multicelular de espessura média, já que o vão maior exige maior rigidez, enquanto o telhado de uma oficina menor poderia funcionar bem com uma bitola mais leve e econômica.

Fatores climáticos e de carga a verificar antes de fazer o pedido.

O tipo de estrutura já resolve metade do problema. A outra metade consiste em adequar a planta ao local e à forma como o edifício será efetivamente utilizado.

Faixa de temperatura e exposição aos raios UV

As telhas de policarbonato de uso industrial são normalmente classificadas para uma ampla faixa de temperatura de serviço, frequentemente especificada de cerca de -40 °C até 115 °C para perfis ondulados. O revestimento resistente aos raios UV na face exposta é mais importante do que a maioria dos compradores imagina: sem ele, as telhas podem amarelar e perder resistência ao impacto muito antes que a própria estrutura precise ser substituída.

Resistência ao impacto

De acordo com as especificações do próprio produto da GWX, essa é uma das propriedades que ajudou as coberturas de policarbonato a ganharem terreno em relação ao vidro e a algumas alternativas de fibra de vidro: o fabricante classifica as chapas de policarbonato ondulado com uma resistência ao impacto aproximadamente 200 vezes maior que a do vidro, e as estruturas multicelulares com uma resistência um pouco maior, devido ao reforço adicional entre as camadas. Como acontece com qualquer dado divulgado pelo fabricante, vale a pena perguntar em qual norma de teste e espessura da chapa a classificação se baseia, já que o desempenho em impactos pode variar significativamente entre as diferentes espessuras.

Carga de vento e neve

É aqui que muitos problemas de instalação realmente se originam, não no material da chapa em si, mas no espaçamento dos suportes que não foi dimensionado de acordo com as condições de carga locais. Um telhado com inclinação menor ou ampla exposição geralmente requer um espaçamento entre as terças mais estreito e uma espessura ligeiramente maior do que o mesmo edifício em um local abrigado e com inclinação acentuada.

 Painéis de cobertura em policarbonato instalados em perfis de aço.

Noções básicas de espessura, vão e instalação.

A lógica aqui é simples, uma vez que separamos duas variáveis ​​que frequentemente são confundidas: vão (a distância entre as terças) e espessura (a própria espessura da chapa). Uma chapa não falha por ser "fina demais" em abstrato, mas sim porque sua espessura não consegue manter sua forma ao longo do vão que precisa cobrir. Portanto, a verdadeira questão não é "qual deve ser a espessura da chapa", mas sim "qual vão estou tentando cobrir e essa espessura é suficiente para atravessá-lo?".

À medida que o espaçamento entre os suportes aumenta, a espessura necessária também aumenta, e esse aumento não é linear. A chapa ondulada, por exemplo, utiliza seu perfil ondulado para maior rigidez, em vez da espessura da matéria-prima, razão pela qual um painel ondulado de 0,7 a 2,0 mm geralmente consegue atender ao espaçamento entre suportes de uma chapa plana muito mais espessa.

  • Inclinação do telhado inferior a 10°. Telhados mais planos retêm a água da chuva por mais tempo, e a água parada adiciona um peso real que a classificação de carga seca da ficha técnica não considera. Diminuir o espaçamento das terças em cerca de 10 a 15% em seções de baixa inclinação é uma solução comum, e é mais barato planejar isso na fase de projeto do que fazer adaptações posteriores após a temporada de chuvas, quando os painéis começam a ceder.
  • Comprimento e sobreposições das extremidades. Cada junta entre as chapas é um ponto potencial de vazamento, não por falha do material, mas sim pela falha dos selantes e fixadores utilizados. Chapas contínuas mais longas (a maioria dos fabricantes é capaz de produzir até 6 metros de material em chapa ou mais) reduzem o número de juntas necessárias por comprimento. Trata-se de um detalhe simples de especificação que diminuirá o número de solicitações de manutenção futuras.

E mais uma coisa importante para o instalador: o espaçamento e a espessura só terão o efeito desejado se a técnica de fixação adequada for aplicada. Um parafuso apertado em excesso pode facilmente quebrar a chapa ondulada no ponto de fixação, muito antes que qualquer carga possa afetar o vão.

 Operário instalando telha de policarbonato em estrutura de aço.

Perguntas importantes a fazer ao seu fornecedor de policarbonato

Essas quatro perguntas indicam se o fornecedor consegue, de fato, entregar esse desempenho de forma consistente, que é o fator determinante para que o telhado esteja em condições iguais às do primeiro ano após o terceiro ano.

1. "Qual é a qualidade e a origem da resina utilizada na fabricação deste produto, e ela é consistente em todos os lotes de produção?"

A matéria-prima é mais importante do que a maioria dos compradores imagina, pois a qualidade da resina de policarbonato afeta diretamente a estabilidade aos raios UV e a resistência ao impacto. Um fornecedor que pode indicar uma fonte de resina consistente (em vez de simplesmente dizer "usamos policarbonato de boa qualidade") geralmente está em melhor posição para garantir que um novo pedido, daqui a seis meses, tenha o mesmo desempenho do lote original.

2. "Qual norma de teste comprova as classificações de impacto e temperatura, e em qual espessura?"

Conforme mencionado anteriormente, os valores informados pelo fabricante, como a resistência ao impacto, podem variar de acordo com a bitola e o método de teste. Um fornecedor que pode indicar um padrão e uma espessura específicos para sua classificação está oferecendo algo que você pode realmente verificar, em vez de apenas um número de marketing.

3. "O que está coberto pela garantia UV e por quanto tempo?"

Pergunte especificamente se a garantia cobre amarelamento e perda de transmissão de luz, e não apenas rachaduras estruturais. Muitas disputas de garantia ocorrem porque uma chapa tecnicamente não quebrou, mas ficou visivelmente descolorida muito antes do período de garantia estipulado.

4. "As dimensões podem ser personalizadas de acordo com o meu projeto de terças?"

Comprar chapas de tamanho padrão e cortá-las no local desperdiça material e introduz bordas cortadas que podem não ter a mesma proteção UV que as bordas com acabamento de fábrica. Um fornecedor que possa produzir chapas nas medidas exatas do seu projeto evita ambos os problemas.

Obter respostas claras e específicas para essas quatro perguntas geralmente é um indicador melhor da confiabilidade do fornecedor do que apenas o preço, já que uma cotação mais baixa combinada com respostas vagas aqui frequentemente significa que a economia se traduz em uma vida útil mais curta.

Conclusão

Escolher telhas de policarbonato não se resume a encontrar "o melhor" painel, mas sim a combinar a estrutura, a espessura e o espaçamento dos suportes com as necessidades específicas de cada edifício. Acertar nessa combinação desde o início geralmente resulta em uma economia maior em retrabalho do que qualquer desconto por metro quadrado.

Há mais de uma década, a GWX desenvolve e fabrica telhas de policarbonato maciças, alveolares/multicelulares e onduladas, obtendo matéria-prima de fornecedores consolidados e operando a produção sob controle de qualidade certificado pela ISO. Para empreiteiros, arquitetos e distribuidores que enfrentam os desafios mencionados acima, nossa equipe está à disposição para analisar as especificações do projeto, as condições climáticas e os requisitos de vão, recomendando a estrutura e a espessura da telha mais adequadas à obra.

FAQ

1. As telhas de policarbonato podem ser cortadas sob medida em tamanhos não padronizados?
Os fabricantes de policarbonato podem facilmente personalizar a largura, o comprimento e a espessura das chapas além das dimensões padrão; portanto, é melhor consultar essa possibilidade com antecedência em vez de comprar chapas pré-cortadas.

2. Qual é a vida útil típica das telhas de policarbonato industriais?
A vida útil depende muito do revestimento UV e dos fatores climáticos; no entanto, chapas bem especificadas geralmente duram de 10 a 20 anos sem qualquer amarelamento visível ou enfraquecimento das propriedades.

3. Telhados de policarbonato são mais caros que telhados de metal?
Um metro quadrado de chapa de policarbonato pode custar mais do que uma cobertura metálica, mas o material permite obter uma transmissão de luz que não é possível com esta última, o que ajuda a reduzir custos devido à menor necessidade de iluminação artificial.

4. As chapas de policarbonato têm bom desempenho tanto em climas muito quentes quanto em climas muito frios?
As chapas de policarbonato são conhecidas por funcionarem perfeitamente em uma ampla faixa de temperatura, embora seja importante verificar primeiro as especificações da chapa que você está adquirindo.

5. Qual a diferença entre policarbonato corrugado e policarbonato multicelular para coberturas?
As chapas onduladas são geralmente mais leves e mais adequadas para vãos longos e abertos, com orçamento limitado, enquanto as chapas multicelulares sacrificam um pouco da distância do vão em prol de um melhor isolamento, o que é mais importante em edifícios com temperatura controlada.

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